Navegando por Assunto "Production management"

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Aplicação do indicador overall equipment effectiveness (oee) para análise do desempenho global da capacidade produtiva de uma indústria madeireira
(Universidade Federal do Pará, 2019-05) SILVA, Adauto Correa da; OLIVEIRA, Kleber Bittencourt; http://lattes.cnpq.br/3202890124751363
A capacidade industrial das empresas tem sido cada vez mais requerida com a competitividade de empresas intensivas em capital. Muitos indicadores tem sido utilizados para medição da produtividade nas indústrias de manufatura, dentre eles destacamos o OEE (Overall Equipment effectiveness), nas literaturas nacionais citado como “Eficácia global de equipamentos”, o indicador abrange 3 parâmetros (disponibilidade, performance e qualidade), dando suporte para tomadas de decisões em todos os setores da cadeia produtiva. Com isto, foi feito o levantamento bibliográfico para identificar as limitações da pesquisa e identificar as variáveis e dados que seriam coletados nos três parâmetros do indicador. A pesquisa também discutiu a aplicação do indicador numa indústria madeireira, explicitando todos os seus pontos de aplicação, assim como coleta e análise dos dados coletados, identificando gargalos no processo produtivo, em qualquer setor da cadeia produtiva. A pesquisa conclui-se com soluções propostas para os problemas identificados, incluindo problemas fora do setor fabril, o que comprova a amplitude global do indicador.
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Fluxo contínuo: ferramenta do Sistema de Produção Enxuta aplicado ao processo de produção de estacas pré-moldadas de concreto para fundações
(Universidade Federal do Pará, 2009-07-03) BARBOSA, Christiane Lima; LIMA, Adalberto da Cruz; http://lattes.cnpq.br/7803369097132222
Este trabalho teve como objetivo a aplicação do fluxo contínuo na produção de estacas pré-moldadas de concreto para fundação, com base no Sistema de Produção Enxuta. Princípios que regem a Produção Enxuta, eliminação de desperdícios e o mapeamento do fluxo de valor em uma situação real foram utilizados para a obtenção de resultados dessa aplicação, evidenciando uma transformação enxuta, com expressivas reduções dos desperdícios gerados no processo puxado de produção das estacas. O período da pesquisa foi de 8 meses em uma empresa de caráter privado, onde por meio da utilização de ferramentas desse sistema e a metodologia da pesquisa-ação, foi possível identificar o processo crítico – serralheria – para onde se concentraram as ações de melhoria, com a mudança de leiaute, redução de desperdícios e criação de uma célula de produção, favorecendo a aplicação do fluxo contínuo nesta cadeia produtiva. No desenvolvimento da pesquisa, foram realizados treinamentos in loco com os futuros operadores da célula da serralheria, os quais participavam ativamente na promoção de melhorias. O resultado da implementação do fluxo contínuo é o sequenciamento da produção por meio de leiaute celular e supermercados sincronizando à cadeia produtiva. A determinação do takt time de 14 minutos, o dimensionamento do pichi e o novo leiaute para a célula, permitiram reduções de 80% de movimentação no chão de fábrica, 15% de ganhos totais de área, diminuição de 66,5% de deslocamentos na serralheria. Essas mudanças beneficiaram as outras duas etapas do processo (ferragem e concretagem), também na redução de desperdícios com movimentações e, diante do contexto das melhorias, foi possível identificar os ganhos quanto aos custos operacionais. Como consequência, obteve-se um fluxo de informação claro através dos supermercados dentro da célula de produção, o estabelecimento de um fluxo de material e pessoas sem interrupções, favorecendo a implementação do fluxo contínuo. Contudo, criar o fluxo contínuo na produção de estacas pré- moldadas de concreto, em uma empresa privada, depende de fatores organizacionais quanto ao estilo gerencial, comprometimento e delegações de poderes, uma vez que a interrupção imediata do processo produtivo na ocorrência de problemas, somente tornou-se possível mediante intervenção da gerência geral, o que dificultou o prosseguimento das melhorias na linha de produção quanto aos demais processos.
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Lógica fuzzy aplicada nas medidas de apoio à tomada de decisões do sistema de gerenciamento de produção de embalagens plásticas
(Universidade Federal do Pará, 2019-06-05) SANTOS, Maycon Bentes dos; NASCIMENTO, Manoel Henrique Reis; http://lattes.cnpq.br/0850846128967798
Atualmente a automação por meio de sistemas de apoio a decisão, exerce um papel fundamental dentro da cadeia produtiva, de pequenas às grandes empresas, o presente estudo propõe um modelo de inferência fuzzy, no suporte nas medidas de decisões do sistema de gerenciamento de produção de determinada fábrica de embalagens plásticas. Analisando as distinções de forma contundente de cada etapa que acabam influenciando no processo, e visando adequar-se aos pedidos dos clientes. Usando como princípio para o sistema proposto a adequação dos turnos de trabalhos utilizando a produção máxima que a fábrica dispõe. Foi utilizado o software MatLab para tratar os dados, ajustando assim as variáveis, que foram selecionadas devido ao seu grau de influência no ciclo pois são variáveis que determinam a ordem da confecção do produto, são elas: prazo de entrega, quantidade requerida, processo de produção e a quantidade de turnos que serão necessários para se produzir determinado produto, observando com o emprego dessa ferramenta um melhoramento no gerenciamento de turnos, o que reduziu custos desnecessários, e um bom entendimento no ciclo de produção em relação as características dos pedidos.
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Proposta de metodologia de otimização para o controle de estoque de uma empresa do segmento eletrônico
(Universidade Federal do Pará, 2020-10-14) OLIVEIRA, David Felipe Santos; LEITE, Jandecy Cabral; http://lattes.cnpq.br/7279183940171317
A gestão de controle de estoque é considerada uma ferramenta fundamental para a gerência de uma empresa, uma vez que esta possibilita que os processos sejam geridos de forma eficiente. Com menos recursos e mais economia. O presente estudo tem como objetivos: identificar e modelar os processos de controle de estoque já existente na empresa, analisar o estoque já existente na empresa, descrever a metodologia para o controle de estoque e propor ações da metodologia que possibilite as correções das atividades de estoque já identificadas. Por conseguinte, propor uma metodologia para otimização do controle de estoque que seja capaz de definir quanto e quando comprar os produtos. Visando o desenvolvimento dessa dissertação, a execução do trabalho foi dividido nas quatro etapas seguintes: coleta de dados, mapeamento de processo, analise de oportunidade de melhorias e implantação das proposta de melhorias. A implantação da metodologia produziu uma diminuição de 30% nos problemas das faltas de não atendimentos. Resultando em fatores positivos como um estoque enxuto, atendimento eficiente do cliente, aumento de giro do capital e aumento dos lucros da empresa.