Use este identificador para citar ou linkar para este item: https://repositorio.ufpa.br/jspui/handle/2011/15671
Registro completo de metadados
Campo DCValorIdioma
dc.creatorFERREIRA, Maryclea Mourão Furtado-
dc.date.accessioned2023-06-12T13:56:13Z-
dc.date.available2023-06-12T13:56:13Z-
dc.date.issued2021-09-02-
dc.identifier.citationFERREIRA, Maryclea Mourão Furtado. Implantação do lean manufacturing na gestão de manutenção no terminal portuário ponta da madeira – TPPM: estudo de caso nos processos de planejamento, programação e controle (PPCM). Orientador: Eduardo de Magalhães Braga.2021. 66 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Processos) - Universidade Federal do Pará, Instituto de Tecnologia, Belém, 2021. Disponível em: https://repositorio.ufpa.br/jspui/handle/2011/15671. Acesso em:.pt_BR
dc.identifier.urihttps://repositorio.ufpa.br/jspui/handle/2011/15671-
dc.description.abstractNa atualidade, estas demandas foram ampliadas e, além de custo, qualidade, velocidade de entrega e flexibilidade, identifica-se um mercado que passa a cobrar pela redução dos impactos ambientais gerados pelos produtos e processos. Tendo como problema os fatores que ocasionam a perda de estabilidade, pode-se elencar as falhas ou quebras dos equipamentos operacionais e estes podem vir a decorrer por vários motivos. Com o objetivo geral de aplicar ferramentas do Lean em um processo de PPCM. Essa pesquisa adotou o estudo de caso para seu desenvolvimento, o estudo de caso indica princípios e regras que devem ser observados durante o processo de investigação. Os resultados principais alcançados foram: o aumento de 5 pontos percentuais (pp) correspondente a 7% na disponibilidade física dos ativos e de 4pp corresponde a 5% na disponibilidade intrínseca, além de ganhos nos indicadores de processos, com aumento de 37pp equivalente a 77% para aderência as manutenções sistemáticas e 37pp equivalente a 25% no indicador de aderência a programação, o que demonstram a eficiência do modelo proposto. Comprovando a importância da aplicação do pensamento enxuto por meio da melhora de alguns indicadores selecionados e consequentemente melhoria nos processos de manutenção.pt_BR
dc.description.provenanceSubmitted by Luciclea Silva (luci@ufpa.br) on 2023-06-12T13:55:38Z No. of bitstreams: 2 Dissertacao_ImplantacaoLeanManufacturing.pdf: 2397025 bytes, checksum: a3a8504a18dd19e6824d87fcae1500dc (MD5) license_rdf: 811 bytes, checksum: e39d27027a6cc9cb039ad269a5db8e34 (MD5)en
dc.description.provenanceApproved for entry into archive by Luciclea Silva (luci@ufpa.br) on 2023-06-12T13:56:13Z (GMT) No. of bitstreams: 2 Dissertacao_ImplantacaoLeanManufacturing.pdf: 2397025 bytes, checksum: a3a8504a18dd19e6824d87fcae1500dc (MD5) license_rdf: 811 bytes, checksum: e39d27027a6cc9cb039ad269a5db8e34 (MD5)en
dc.description.provenanceMade available in DSpace on 2023-06-12T13:56:13Z (GMT). No. of bitstreams: 2 Dissertacao_ImplantacaoLeanManufacturing.pdf: 2397025 bytes, checksum: a3a8504a18dd19e6824d87fcae1500dc (MD5) license_rdf: 811 bytes, checksum: e39d27027a6cc9cb039ad269a5db8e34 (MD5) Previous issue date: 2021-09-02en
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal do Parápt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.rightsAttribution-NonCommercial-NoDerivs 3.0 Brazil*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/br/*
dc.source.uriDisponível na internet via correio eletrônico: bibliotecaitec@ufpa.brpt_BR
dc.subjectManufatura enxutapt_BR
dc.subjectGestão de manutençãopt_BR
dc.subjectPlanejamentopt_BR
dc.subjectProgramação e controlept_BR
dc.subjectLean manufacturingpt_BR
dc.subjectMaintenance managementpt_BR
dc.subjectPlanningpt_BR
dc.subjectProgramming and controlpt_BR
dc.titleImplantação do lean manufacturing na gestão de manutenção no terminal portuário ponta da madeira – TPPM: estudo de caso nos processos de planejamento, programação e controle (PPCM)pt_BR
dc.title.alternativeImplementation of lean manufacturing in maintenance management in the port terminal ponta da madeira - TPPM: a case study in planning, programming and control Processes (PPCM)pt_BR
dc.typeDissertaçãopt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentInstituto de Tecnologiapt_BR
dc.publisher.initialsUFPApt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAOpt_BR
dc.contributor.advisor1BRAGA, Eduardo de Magalhães-
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/4783553888547500pt_BR
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/4954823900687504pt_BR
dc.description.resumoNa atualidade, estas demandas foram ampliadas e, além de custo, qualidade, velocidade de entrega e flexibilidade, identifica-se um mercado que passa a cobrar pela redução dos impactos ambientais gerados pelos produtos e processos. Tendo como problema os fatores que ocasionam a perda de estabilidade, pode-se elencar as falhas ou quebras dos equipamentos operacionais e estes podem vir a decorrer por vários motivos. Com o objetivo geral de aplicar ferramentas do Lean em um processo de PPCM. Essa pesquisa adotou o estudo de caso para seu desenvolvimento, o estudo de caso indica princípios e regras que devem ser observados durante o processo de investigação. Os resultados principais alcançados foram: o aumento de 5 pontos percentuais (pp) correspondente a 7% na disponibilidade física dos ativos e de 4pp corresponde a 5% na disponibilidade intrínseca, além de ganhos nos indicadores de processos, com aumento de 37pp equivalente a 77% para aderência as manutenções sistemáticas e 37pp equivalente a 25% no indicador de aderência a programação, o que demonstram a eficiência do modelo proposto. Comprovando a importância da aplicação do pensamento enxuto por meio da melhora de alguns indicadores selecionados e consequentemente melhoria nos processos de manutenção.pt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação em Engenharia de Processospt_BR
dc.subject.linhadepesquisaPROCESSOS INDUSTRIAISpt_BR
dc.subject.areadeconcentracaoENGENHARIA DE PROCESSOSpt_BR
Aparece nas coleções:Dissertações em Engenharia de Processos (Mestrado) - PPGEP/ITEC

Arquivos associados a este item:
Arquivo Descrição TamanhoFormato 
Dissertacao_ImplantacaoLeanManufacturing.pdf2,34 MBAdobe PDFVisualizar/Abrir


Este item está licenciado sob uma Licença Creative Commons Creative Commons