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dc.creatorGUERRA, Denis de Jesus Lima-
dc.creatorLEMOS, Vanda Porpino-
dc.creatorANGÉLICA, Rômulo Simões-
dc.creatorAIROLDI, Claudio-
dc.date.accessioned2012-11-29T12:04:54Z-
dc.date.available2012-11-29T12:04:54Z-
dc.date.issued2006-09-
dc.identifier.citationGUERRA, D. L. et al. Influência da razão Al/argila no processo de pilarização de esmectita. Cerâmica, São Paulo, v. 52, n. 323, p. 200-206, jul./set. 2006. Disponível em: <http://www.scielo.br/pdf/ce/v52n323/32090.pdf>. Acesso em: 28 nov. 2012. <http://dx.doi.org/10.1590/S0366-69132006000300014>.pt_BR
dc.identifier.issn0366-6913-
dc.identifier.urihttp://repositorio.ufpa.br/jspui/handle/2011/3250-
dc.description.abstractSmectite-type clays from the state of Pará, Brazil, were characterized by XRD, 27Al MAS NMR, FTIR and textural analysis by nitrogen adsorpition-desorption isotherms. In the production of pillared clays, the Al13 ion (keggin's ion) was used. This ion was obtained by the reaction of AlCl36H2O/NaOH solutions with OH/Al=2 molar ratio and with Al/clay ratios of 5, 10, 15, 20, 25 meq/g of clay, intercalated at 25 ºC during 3 h and calcined at 450 ºC (adequate temperature for calcination). The results showed that the pillarization process increased the basal spaces of the natural clay from 14.02 to 18.84 Å and the surface area from 44.30 to 198.03 m2/g (Al/g of clay = 25 meq/g of clay, pH=4). Materials prepared with different Al/g clay ratio showed the maximum Al incorporation for Al/g of clay = 25 meq/g of clay. The thermal stability of the natural clay was improved by the pillaring procedure.pt_BR
dc.language.isoporpt_BR
dc.rightsAcesso Aberto-
dc.subjectArgila pilarizadapt_BR
dc.subjectAl13pt_BR
dc.subjectEsmectitapt_BR
dc.subjectPará - Estadopt_BR
dc.subjectAmazônia brasileirapt_BR
dc.titleInfluência da razão Al/argila no processo de pilarização de esmectitapt_BR
dc.title.alternativeInfluence of the Al /clay ratio on the pillaring process of smectitept_BR
dc.typeArtigo de Periódicopt_BR
dc.description.resumoAs amostras de esmectita do estado do Pará, Amazônia, Brasil foram caracterizadas utilizando XRD, 27Al MAS NMR, FTIR e análise textural por curvas isotérmicas de adsorção-dessorção de nitrogênio. Na produção das argilas pilarizadas foi usado como íon intercalante, o Al13 (o íon de keggin), obtido pela reação das soluções AlCl36H2O/NaOH, com razão molar OH/Al=2. Foram adotadas as proporções (Al/Argila): 5, 10, 20 e 25 meq/g de argila, com intercalação em 25 ºC, durante as 3 h e calcinada a 450 ºC (temperatura adequada da calcinação). O resultado mostrou que o processo de pilarização aumentou o espaçamento basal da argila natural de 14,02 para 18,84 Å e a área superficial de 44,30 para 198,03 m2/g (Al/Argila=25meq/g de argila, pH=4). O material preparado com relação Al/Argila=25meq/g de argila mostrou a incorporação máxima de Al. A estabilidade térmica da argila natural foi melhorada pelo procedimento de pilarização.pt_BR
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