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https://repositorio.ufpa.br/jspui/handle/2011/10366
Tipo: | Artigo de Periódico |
Data do documento: | Nov-2013 |
Autor(es): | CABRAL, Tarcio dos Santos BRAGA, Eduardo de Magalhães MENDONÇA, Everton Augusto Maciel SCOTTI, Américo |
Afiliação do(s) Autor(es): | BRAGA, E. M. Universidade Federal do Pará |
Título: | Influência dos procedimentos e modos de transferência no processo MAG na redução de deformações em painéis de estruturas navais |
Título(s) alternativo(s): | Influence of procedure and different transfer modes in MAG in welding process in deformations reduction of marine structures panels |
Agência de fomento: | CAPES - Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior CNPq - Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico |
Citar como: | CABRAL, Tárcio dos Santos et al. Influência dos procedimentos e modos de transferência no processo MAG na redução de deformações em painéis de estruturas navais. Soldagem & Inspeção, São Paulo, v. 18, n. 4, p. 339-348, out./dez. 2013. DOI: http://dx.doi.org/10.1590/S0104-92242013000400006. Disponível em: http://repositorio.ufpa.br/jspui/handle/2011/10366. Acesso em:. |
Resumo: | Juntamente com o crescimento da indústria naval brasileira surgiram problemas provenientes dos processos de produção na forma de distorções e tensões residuais. Neste trabalho foi estudada a influência de procedimentos de soldagem (sequência e direção de soldagem e uso do passe reverso) e modos de transferência (MAG-CC, MAG-STT e MAG-CW) sobre os valores de distorções. Todas as soldagens foram realizadas com o arame ER70S-6 e gás de proteção CO2 puro no modo curto-circuito. Ao final das soldagens, observou-se que a variável mais importante foi a mudança de direção de soldagem, que está ligada diretamente aos níveis de restrição do painel teste. As sequências utilizadas surtiram pouco efeito nos valores de distorção. O passe reverso obteve valores baixos de distorção, contudo, mostrou-se improdutivo. Observou-se que os valores de distorção para os processos e MAG-STT resultaram em valores de distorção semelhantes. Os painéis soldados pelo processo MAG-CW obtiveram os menores valores de distorção mensurados. |
Abstract: | The Growth in the Brazilian shipbuilding industry brought on numerous problems in the production line. Some of these problems are related to the manufacturing process, welding process, due to residual stress and distortions. In the present paper, the influence of the welding procedure (sequence and direction of welding and the use of back weld) was studied. Different welding processes with different transfer modes (GMAW-CC, GMAW-TT and GMAW-CW) were also used. These changes were made to observe the influences on the amplitude of the distortions. All the welds were made using the ER70S-6 electrode and pure CO2 as a shielding gas with the short circuit transfer mode. The results showed that the most important variable is the direction of welding, which is related to the level of restriction of the panels welded. The effect of the welding sequence presented on the values of distortion produced were minor. The panels produced using the back welding procedure presented small values of distortion however, the procedure showed to be inefficient. It was also observed that the level of distortion for the processes GMAW-CC and GMAW-STT showed similar values. On the other hand the values of distortion in the panel welded using the GMAW-CW process presented the lowest values. |
Palavras-chave: | Soldagem Processo MAG Estruturas navais Processos de fabricação Engenharia de materiais Distorções MAG MAG-STT MAG-CC Distortion GMAW GMAW-STT GMAW-CC Cold wire |
CNPq: | CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALÚRGICA |
Título do Periódico: | Soldagem & Inspeção |
ISSN: | 0104-9224 |
País: | Brasil |
Instituição: | Associação Brasileira de Soldagem |
Sigla da Instituição: | ABS |
Tipo de Acesso: | Acesso Aberto |
Fonte URI: | http://ref.scielo.org/8mdrw7 |
Identificador DOI: | http://dx.doi.org/10.1590/S0104-92242013000400006 |
Aparece nas coleções: | Artigos Científicos - FEM/ITEC |
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