Uso do layout industrial como ferramenta de melhoria no processo de fabricação de carteiras escolares

Um dos problemas mais comuns encontrados no processo de fabricação, é o layout inadequado. Cerca de 30% do tempo destinado à produção é desperdiçado com transporte de materiais e produtos. A causa desse desperdício são problemas na disposição do estoque e das máquinas na produção, ou seja, no layout da fábrica. Neste contexto, a linha de produção baseada no layout celular tem sido uma poderosa aliada, pois, as células desse layout conseguem melhorar a utilização do espaço disponível, sem aumentar os custos por conta de grandes reformas ou construções. Para comprovar tais melhorias, através da implantação do layout celular, usou-se o método PSL (Planejamento Sistemático de Layout), o qual segue etapas como: coleta de dados, análise do espaço necessário e disponível e limitações da fábrica. Com essas etapas de conhecimento e análise da fábrica torna-se possível descartar layouts que não se enquadram nas características da empresa, sejam elas relacionadas aos recursos financeiros, espaço disponível e cultura da fábrica. Após a escolha do layout celular avaliou-se os dados estatísticos através do teste Qui Quadrado, com isso, tornou-se possível validar que a produção se tornou mais eficiente com o uso do layout celular. O resultado encontrado foi que com a implantação do layout celular, houve um aumento na quantidade de carteiras produzidas e redução no desperdício de materiais. Concluiu-se que o layout celular é uma eficiente aliada de melhoria no processo produtivo de carteiras escolares, pois, a implantação de um layout adequado trouxe inúmeros benefícios para a fábrica em estudo como: aumento na produtividade, maior organização e flexibilidade nos processos.