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dc.creatorBRITO, Paulo Roberto de Oliveira-
dc.date.accessioned2014-06-23T12:03:46Z-
dc.date.available2014-06-23T12:03:46Z-
dc.date.issued2012-05-19-
dc.identifier.citationBRITO, Paulo Roberto de Oliveira. Perfis de polietileno reciclado carregado com fibra de açaí. Orientadora: Carmen Gilda Barroso Tavares Dias. 2012. 45 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) – Instituto de Tecnologia, Universidade Federal do Pará, Belém, 2012. Disponível em: http://repositorio.ufpa.br/jspui/handle/2011/5108. Acesso em:.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.ufpa.br/jspui/handle/2011/5108-
dc.description.abstractWere obtained porous tubular profiles, polyethylene (PE) and polyethylene/fiber açai (PE/PA) 80/20 extruded from granulated particles of high-density polyethylene packaging recycled post-consumer 600 μm, and this with fiber açaí 300 μm. For parts processing was developed a mono-screw extruder bench, with System Mechanic powered by an electric motor of ½ HP (0.37 kw) controlled by a frequency inverter with cannons, bagels, array and replaceable heating system. To allow a preview of didactic equipment operating conditions so simplified were conducted tests with paraffin in glass ranging from Cannon-if the screw rotation speeds and temperature profile, adjusting mass flow and pressure in the output. For extrusion of profiles theological tests were conducted with porous of PE and PE/FA screw, barrel being selected and aluminum matrix; bagel with step 9 mm and length diameter ratio (L/D) 22, composed of an element mixer and a floating element in the zone of flow control; angle between the axis and thread screw 17 air gap between the screw and barrel 0.15 mm; 1.3 rpm rotation; heating along the cannon 120º C; tubular array with 21 mm internal diameter and Chuck 19 mm outside diameter. PE profiles and PE/FA showed average pore diameter 0.7 and 0.6 mm; specific gravity to water at a point 28º C 0.77 and 0.73; modulus GPa 1.002 and 2.601 and maximum apparent swelling of extruded 100 and 80%.en
dc.description.provenanceSubmitted by Cleide Dantas (cleidedantas@ufpa.br) on 2014-04-14T13:49:29Z No. of bitstreams: 2 license_rdf: 23898 bytes, checksum: e363e809996cf46ada20da1accfcd9c7 (MD5) Dissertacao_PerfisPolietilenoReciclado.pdf: 1144692 bytes, checksum: b7eee342a89f5d9ad7aafd2239d2b86f (MD5)en
dc.description.provenanceApproved for entry into archive by Ana Rosa Silva (arosa@ufpa.br) on 2014-06-23T12:03:46Z (GMT) No. of bitstreams: 2 license_rdf: 23898 bytes, checksum: e363e809996cf46ada20da1accfcd9c7 (MD5) Dissertacao_PerfisPolietilenoReciclado.pdf: 1144692 bytes, checksum: b7eee342a89f5d9ad7aafd2239d2b86f (MD5)en
dc.description.provenanceMade available in DSpace on 2014-06-23T12:03:46Z (GMT). No. of bitstreams: 2 license_rdf: 23898 bytes, checksum: e363e809996cf46ada20da1accfcd9c7 (MD5) Dissertacao_PerfisPolietilenoReciclado.pdf: 1144692 bytes, checksum: b7eee342a89f5d9ad7aafd2239d2b86f (MD5) Previous issue date: 2012en
dc.language.isoporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal do Pará-
dc.rightsAcesso Aberto-
dc.subjectPolietilenopt_BR
dc.subjectFibra de açaípt_BR
dc.subjectFibra vegetalpt_BR
dc.subjectProcesso de conformaçãopt_BR
dc.subjectAmazônia brasileirapt_BR
dc.subjectPolyethyleneen
dc.subjectAcai fiberen
dc.subjectVegetable fiberen
dc.subjectBrazilian Amazonen
dc.titlePerfis de polietileno reciclado carregado com fibra de açaípt_BR
dc.title.alternativeRecycled polyethylene profiles loaded with açaí fiberen
dc.typeDissertaçãopt_BR
dc.publisher.countryBrasil-
dc.publisher.departmentInstituto de Tecnologia-
dc.publisher.initialsUFPA-
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA::PROCESSOS DE FABRICACAO-
dc.contributor.advisor1DIAS, Carmen Gilda Barroso Tavares-
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/2113791118142177-
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/0386014677856935-
dc.description.resumoForam obtidos perfis tubulares porosos de polietileno (PE) e de polietileno/fibra de açaí (PE/PA) 80/20 extrudados a partir de partículas granuladas de polietileno de alta densidade reciclado de embalagens pós-consumo de 600 μm, e deste com fibra de açaí de 300 μm. Para o processamento das peças foi desenvolvida uma extrusora mono-rosca de bancada, com sistema mecânico acionado por um motor elétrico de ½ CV (0,37 kw) controlado por um inversor de freqüência, com canhões, roscas, matriz e sistema de aquecimento substituíveis. Para permitir uma visualização didática de condições de operação do equipamento de modo simplificado foram realizados testes com parafina em canhão de vidro variando-se a velocidade de rotação do parafuso e perfil de temperatura, ajustando vazão mássica e pressão na saída. Para a extrusão dos perfis porosos foram realizados ensaios reológicos de PE e PE/FA sendo selecionado rosca, barril e matriz de alumínio; rosca com passo de 9 mm e relação comprimento diâmetro (L/D) 22, composta de um elemento misturador e um elemento de flutuação na zona de controle de vazão; ângulo entre o filete e o eixo da rosca 17º, folga entre a rosca e o barril 0,15 mm; rotação de 1,3 rpm; aquecimento ao longo do canhão de 120ºC; matriz tubular com 21 mm de diâmetro interno e mandril de 19 mm de diâmetro externo. Os perfis PE e PE/FA apresentaram poros com diâmetros médios de 0,7 e 0,6 mm; densidade relativa à água a 28ºC de 0,77 e 0,73; módulo de elasticidade de 1,002 e 2,601 GPa e máximo inchamento aparente do extrudado de 100 e 80%.pt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica-
dc.audience.educationlevelConformation processen
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